項目技術方案

最新項目技術方案(推薦十一篇)。

項目技術方案 篇1

職責：

1、負責項目設計交底、圖紙會審的組織、召開、整理工作;

2、 負責項目施工組織設計、各類專項施工方案方案的編制、審核、會簽工作;

3、 負責組織各類項目工程職能部門驗收前的質量檢查等工作;

4、負責針對工程中的難點、重點編制相應的施工技術及保證措施并向相關人員進行專項技術交底并形成交底內容，完善簽字，移交資料員存檔備查;

5、負責在規定時間內組織、完成竣工圖的繪制、審核、簽字工作。

任職要求：

1、工民建相關專業，大專及以上學歷，持有二級以上建造師證(房建);

2、5年以上施工現場技術管理崗位經驗，至少擔任過1-2個以上建筑工程的技術負責人;

3、能熟練使用CAD,Project等輔助軟件，能獨立編制及審核施工方案;

4、熟練掌握新技術、新工藝，能有效指導項目團隊開展技術管理工作;

5、具有較好的人事協調能力和溝通能力，有較好的文字表達能力和口頭表達能力。

項目技術方案 篇2

建設工程項目技術管理制度

1、項目經理部應根據項目規模設項目負責人。項目經理部必須在公司總工程師和技術管理部門的指導下，建立技術管理體系。

2、項目經理部的技術管理應執行國家技術政策和企業技術管理制度。項目經理部可自行制定特殊的技術管理制度，并報公司總工程師審批。

3、項目經理部在接到工程圖紙后，先進行內部審查并匯總意見。

4、項目技術負責人應參與發包人組織的圖紙設計會審和技術交底，提出設計變更意見，進行一次性設計變更洽商，根據會審后的設計圖紙等資料編制施工方案。

5、在施工過程中，如發現設計圖紙中存在問題，或因施工條件變化必須補充設計，或需要材料代用，可向監理工程師或業主提出工程變更洽商書面資料。工程變更洽商應由項目技術負責人和項目經理簽字。

6、技術交底必須按設計圖紙、已編制的施工方案、施工驗收規范、技術規程、工藝標準、質量檢驗評定標準等要求。工程中有分包的，應將分包人的技術管理納入技術管理體系，并對其施工方案的制定，技術交底、安全交底、施工試驗、材料試驗、分項工程預檢和隱檢、竣工驗收等進行系統的過程控制。

7、各類隱蔽工程應進行隱檢，做好隱蔽記錄、辦理隱蔽簽證。

8、技術管理基礎工作包括:實行技術責任制、執行技術標準與規程、制定技術管理制度、開展科學研究、強化技術文件管理。

9、施工過程的技術管理工作包括:施工工藝管理、材料試驗與檢驗、計量工具與設備的技術核定、質量檢查與驗收、技術處理等。

10、技術開發管理工作包括:新技術、新工藝、新材料、新設備的采用、提出合理化建議、技術攻關等。

項目技術方案 篇3

一、項目區基本情況

下水母村位于化處鎮西北面，距鎮政府駐地12.2公里。轄區面積為3.2平方公里，含下水母、龍潭寨、三家寨、大沖坡4個自然村寨，11個村民組，總戶數317戶，人口1503人。居住有漢族和布依族兩種民族。其中，少數民族人口4人。勞動力800人，其中，男440人，女360人。下水母村特困31戶，109人。耕地面積814畝，其中田407畝，地407畝，人均耕地面積約0.54畝。用材林400畝，經濟林100畝。人均吃糧為280公斤，人均純收入為650元。屬我鎮的貧困村之一。外出務工人員為80人。森林覆蓋率30%。

二、項目建設規模

水泥硬化入組道路長600m，寬3.5m，路面厚0.15m，共2100m。

三、項目投資概算

項目總投資15萬元，其中申請青島對口幫扶資金10萬元，農戶投工投勞1000個，折資5萬元，具體概算如下：略

四、技術標準

由縣交通局、村管所技術人員負責技術指導和監督，確保項目的順利實施并達到預期的扶持效果。

五、項目實施進度安排

(一)進度安排工期6個月

20xx年10月1日至20xx年11月31日，項目申報。20xx年12月1日至20xx年3月31日，全面完成。

(二)資金安排

1、項目啟動后，先撥付工程量30%的資金作啟動。2、施工中期，按工程進度撥付工程量的60%用于購置材料。3、余下10%的資金款項待工程完工驗收后一次性撥付，用于項目建設各項費用的結算。

六、組織管理和管護措施

(一)組織管理

1、成立項目實施領導小組，組成人員如下：組長：任紅

成員：吳德新張青李文江唐寬陶敏褚仁能姜華昌

領導小組下設辦公室，唐寬兼任辦公室主任，具體負責項目的實施、督促、協調和處理項目實施過程中的日常事務工作。

1、項目啟動后，具體明確技術人員和工程管理人員及工程監理人員，確保項目進度和質量，使扶持項目達到預期的效果。

2、項目資金嚴格執行村財鎮管村用及報賬制度和公開制，嚴格審批程序手續，同時成立專門的財務小組，張青任組長，成員有陳華、張應勇，由張應勇任出納。

(二)管護措施

1、發動、組織群眾投入勞動力，共同實施。

2、項目竣工經驗收合格后，由上級部門及鎮政府交付村支兩委使用。

3、以下水母村農戶為主實施管護，成立項目管護小組，出臺項目管理辦法。

項目技術方案 篇4

一、編制依據

㈠、安鄉縣深柳大道道路改造工程一標段招標文件、相關標準圖集。

㈡、現場踏勘、調查所掌握的第一手資料。

㈢、國家現行的施工規范、操作規程、《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》（CJJ1-20__）、《給水排水管道工程施工與質量驗收規范》（GB5026-20__）、《瀝青路面施工及驗收規范》（GB50092-96）、《城市道路照明工程施工與質量驗收規程》（CJJ89-20__）等。

㈣、我單位現有技術力量、隊伍素質、機械裝備、財務實力和組織協調能力及多年來類似工程施工中積累的豐富施工經驗。

二、工程概況

安鄉縣深柳大道道路改造工程一標段包含左匝道LK0+00-LK0+245.168，右匝道RK0+00-RK0+250.474，主干道K0+000-K1+60，施工內容包括土石方工程、路基路面、排水、路燈、綠化工程。

三、施工現場情況

（一）現場情況：安鄉縣深柳大道道路改造工程一標段位于安鄉縣深柳鎮，位于安鄉縣中心地段。

㈡周圍環境：安鄉縣深柳大道道路改造工程一標段沿線交通流量較大，行人多。施工時應制訂好交通組織措施，以保證車輛及行人安全通行。

㈢地下管線：安鄉縣深柳大道道路改造工程一標段由于為改造工程，所以在現況路段存在其它管線，施工時應提前做好物探及標實工作。

㈣工程氣象情況

年平均降水量1334.4mm，日最大降雨量176.8mm，年平均相對濕度17.5mb，全年主導風向EN，冬季平均風速1.9m/s，基本風荷載0.35kn/m2，最大積雪深度180mm，基本雪荷載0.35kn/m2，地震基本裂度7度三級。年平均溫度16.80C，極端溫度40.10C，極端最低氣溫-13.20C。全年無霜期274天，年平均日照數1500～1900小時。

㈤工程特點

1、安鄉縣深柳大道道路改造工程一標段過往車輛、行人多，無法全封閉施工，且道路改造變化大,分項工程多，因此在施工時要求合理安排組織施工。

2、道路兩側企事業單位出口多，行人和過往車輛多，會給施工時帶來一些困難。

3、車行道和人行道下各類管線非常多，施工時要注意保護。

4、本工程占地面積大，且均在地面上施工，操作面廣，有利于進行多班組平行施工。

四、施工部署

根據工程總工期要求和現場情況及工程特點，充分利用現場有利條件，合理安排作業面和進度，做好施工部署，并在人力、機械設備、材料、技術上提供有力保障，以做到集中優勢、合理布置、重點突破，達到保質、按期完成施工任務的目的。

㈠施工管理目標

實行責、權、利高度統一的項目法管理，確保公司質量管理體系在本工程施工全過程中持續有效運行。具體目標如下：

工程質量：合格工程。

施工工期：投標工期210日歷天。

安全施工目標：杜絕重大傷亡、火災事故。

文明施工：實行現場標準化管理和創“文明工地”活動，施工現場和臨時設施整潔、美觀、衛生，施工過程中有序、低噪、無塵。

服務目標：在施工過程中，滿足業主對工程建設提出的各種合理要求。

㈡施工組織管理機構設置

為保證本工程達到合格工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經理部的人員進行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經驗的工程技術人員組建“安鄉縣深柳大道道路改造工程一標段項目經理部”，代表公司全面負責道路的施工組織管理，公司及項目組織機構如下圖。

組織機構框圖

項目負責人

項目副經理

技術負責人

材供科

交通安全保衛科

質檢科

工程技術科

各施工隊伍

㈢施工現場安排、人員、材料、機械的組織

1、施工現場施工安排如下：

安鄉縣深柳大道道路改造工程一標段項目經理部租賃在周邊居民區，根據施工現場實際情況，選派經驗豐富的施工隊伍，現場布置生產區、材料堆場以及所有生產配套設施如現場辦公室、倉庫、修理間、茶水間及工人生活臨時設施等，具體詳見施工平面布置圖。

臨時道路：為保證施工現場運送材料及施工機械車輛出入方便，主要利用深柳大道、相交道路做為施工通道及交通導行路使用。

施工用水：施工現場由業主協助提供水源，根據現況給水位置，接DN50（塑料管）給水管線（每30m做1個DN50臨時閘門），以滿足施工用水的使用要求。如遇停水時，采用灑水車運水至施工現場，確保施工用水。

施工用電：施工用電按建設方所提供的配電箱統一供電，并沿道路施工方向架設1條低壓臨時線路，采用三相五線制立桿式與放射式相結合的配電方式，每100m設1臺配電箱，施工配電箱采用統一制作的標準鐵制配電箱，電箱、電纜編號與供電回路對應，供施工和生活用電。為防止突然停電影響施工，配備30Kw柴油發電機二臺。

2、施工人員組織

管理人員：在公司范圍內選調專業水平高，管理經驗豐富、身體健康、工作責任感強的管理人員和專業技術人員組成能連續指揮施工的管理班子。

專業生產工人：由項目部選調思想素質好、技術水平高、組織紀律性強的成建制班組組成專業施工隊，配齊充足的后勤服務、設備維護、特種工作人員。

3、材料投入、組織

水泥、鋼材、瀝青——選擇由項目部評審資質合格的廠家產品，項目部嚴格執行“采購”質量要素要求，優中擇優，并加強現場檢驗手段，以確保工程結構質量。

砂、石——采用就近取材的原則，在確保質量的基礎上，選擇材質合格、運距最近、費用經濟合理的砂石場購買。

㈣工程資金管理

1、項目經理部在銀行設立專門帳號，工程款存入本帳號，由項目經理和公司委派會計控制?？顚Ｓ?。

2、嚴格執行國家的有關財經法規和公司財務制度。

3、財務科按月、季根據各部門提出的資金計劃，統一編制資金使用計劃，經項目經理批準后執行。

（五）施工協調

1、建立包括業主、設計院、監理、質監、各協作施工單位參加的協調會議制度；負責解決施工中可能出現的問題，進行整體協調組織，排除障礙，確保工期和工程質量。

2、開工前編制詳細的施工組織設計、主要分部工程的施工方案、施工預算，確保施工有計劃、有組織、有措施地順利進行。

3、施工前進行各專業圖紙會審，將存在的問題及早處理，編制詳細的施工技術交底，使施工操作人員熟悉設計圖紙，弄清設計意圖。

4、服從監理工程師的施工協調指揮，各專業工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。

㈥、場內外通訊、呼叫設施設置

現場辦公室設電腦、程控電話機和相關單位部門通訊錄，通過現代的國際互聯網建立現場與外界聯系工具，并依賴國際互聯網查找有效信息，給施工提供及時、先進的施工經驗。

㈦、施工準備

1、組織檢查驗收控制樁，辦理驗收交付手續。測量放線，建立現場測量控制網。

2、清除現場障礙物，搭設臨時工棚，安排生活設施。

3、布置現場水源、電源、交通、排水暫設工程。

4、材料及設備的進場組織。

5、落實班組任務，熟悉、會審圖紙。

6、編制施工組織設計及施工圖預算，并進行交底，編制進度計劃及施工作業計劃。

7、匯總材料、勞動力、機具計劃。

8、落實材料貨源、檢驗、機具調試運轉。

9、對進場施工隊伍進行文明、安全、技術教育。

㈧、施工檢測

1、結構用主要原材料按規范要求，會同建設方、監理公司共同取樣、檢驗鑒定，合格后方可使用。

2、混凝土試塊的留設按規范要求，同建設方、監理公司共同取樣，現場設置標準養護池標準養護，同時對試塊還進行同條件養護。

㈨、生活后勤安排

根據場地特點，按照文明、安全施工需要，施工現場劃分辦公區、施工生產區及生活區。

五、現場施工組織

本工程總工期為210日歷天，為合理安排、有效控制，確保按期、保質完成任務。

總的施工順序：由于為道路改造工程，施工過程中不能阻斷過往車輛通行。整個道路橫向施工分兩幅進行，先封閉主干道左幅及對應匝道，在企事業單位出入處、道路交叉口預留出口，利用道路右幅作為臨時通行車道。左幅完成后再進行右幅施工。

施工封閉路口采用鋼管支架和硬質合金板材圍擋，高度2.5m。圍擋外側粘貼反光標志，沿圍擋上方懸掛交通警示燈。

六、主要施工方法

施工順序：施工準備、測量放線→原有水泥砼路面、平立石、人行道拆除、綠化樹木轉移→路基處理及土方開挖、換填→排水管道、過街路燈管道埋設→水泥穩定基層鋪筑→平、立石安裝→人行道路燈管線埋設→瀝青砼路面鋪筑→人行道鋪筑→路燈安裝、電纜敷設→綠化工程→標志標線工程

㈠、施工測量控制

本工程施工測量精度要求高，重點管理，要求測量部門技術超前、科學管理、精益求精，以高質量、高效率地完成本工程施工測量任務。

1、測量的技術管理

結合擬定施工方案及其施工工藝，本工程的施工放樣控制以高精度全站儀三維坐標法為主，多種測量控制方法相結合的手段來保證結構物平面位置精確定位。以精密水準儀幾何水準測量法實現高程放樣，為此擬定了測量質量技術管理體系來保證施工測量的質量和精度。

⑴、測量硬件設施配置：本工程中，將投入2臺高精度的全站儀，3臺高精度的精密水準儀。

⑵、測量人員配備：在本工程中我公司將調派富有道路施工測量經驗的測量工程師2名。

⑶、測量技術管理：在本工程施工中擬建嚴格的測量校核、復核、審核技術管理制度，除在測量部門內部實行此制度進行自檢外，項目部實行項目總工程師、專職質檢員、測量技術主管三級參加的技術復核制度。

2、主控制網的復測及加密控制網的建立

⑴、主控制網的復測

根據業主提供的平面及高程控制網，對原測設的中線位置樁、三角網基點樁等平面控制網點，采用全站儀進行同等精度的方案實施復核。對水準基點樁，高程控制網，精密水準儀按國家四等水準測量要求復核，復核成果上報監理工程師，經檢查批準后，方可進行加密控制網點的建立。

⑵、加密控制網點的建立

根據施工需要，確保施工放樣精度，按國家水準測量的規范要求進行平面和高程控制網點的加密。分階段建立施工控制網和施工高等級測量基線，設測量標志樁且進行保護，為了達到精確控制測量的目的，消除儀器對中的隨機誤差影響，對使用頻率較高的控制點建立固定的觀測墩，觀測棚，設立全站儀強制對中裝置。

⑶、導線復測和控制點的加密

①根據業主或設計院提供的資料，對主要控制樁進行導線復測工作。復測精度應符合規范要求：

導線測量相對閉合差1/3000。

對于不能滿足精度要求的控制點，分析原因，作出正確的估計，組織力量重測，如果系控制點移位或與業主或設計院提供的資料不符，在報請監理工程師，經監理工程師確認后，利用沿線附近其余的控制點對移動了的控制點進行加固或另設控制點按相同測量等級重測，重新設立控制點。

②因原有導線的密度不能完全滿足施工需要，需沿道路布設加密點，形成附合導線，為保證測量精度和減少工作量，應避免設支線點。加密導線點的設置盡量做到便于現場施工放樣測量，其位置宜選在地勢較高，視野開闊，儀器架設方便的地方。

③對增設的測量控制網標樁做到牢固可靠，并采取圍護措施，設置易識別的標志，加以保護。

④對已建立、健全的平面控制網定期進行復核，使其準確無誤地為工程的建設提供指導性的服務。

⑷、中線復測

①道路開工前，全面檢查和恢復中線樁，并固定路線主要控制點標樁。

②恢復中線時與相鄰段的中線閉合。

⑸、施工測量高程控制

①所使用儀器在使用前進行仔細校核、校正，只有在滿足測量精度要求前提下方可投入使用。

②對業主或設計院交付的水準點進行復測并進行閉合，水準點閉合差須滿足規范測量精度要求：水準測量高程閉合差±12（mm）。對于不能滿足規范要求的水準點，應分析相關原因，進行重新測量。如確定某水準點產生了沉降、移位或與業主、設計院提供的資料不符，則應報請監理工程師，在監理工程師檢查確認后另尋水準基點或利用國家水準網點，按相應測量等級另外敷設水準點。

③為滿足施工需要增設水準點，使各水準點間距小于1km距離，以測量不加轉點為原則，增設水準點必須滿足精度要求，并與相鄰路段的水準點閉合。

④增設的水準點應設在便于觀測的堅硬基巖或永久建筑物的牢固處，或埋入土中至少1m以上的砼樁點。

㈡、原有水泥砼路面拆除、路基換填處理

根據我單位現場踏勘了解，現有道路修建年代已久且水泥混凝土路面破損嚴重，需要全部拆除。

1、混凝土面板拆除處理

⑴、混凝土拆除

現有砼路面面板采用大功率炮機拆除，檢查井井蓋座拆除采用人工施工。

⑵、混凝土破碎后用一臺挖掘機跟在已達到破碎要求的路面后進行挖除，要求開挖時盡量把已破碎的面板挖盡。

⑶、挖除后的清理：同時采用裝載機和人工清理相結合的辦法，裝載機清理基層表面的砼殘渣，人工對邊角及溝槽部位進行清除，清除后砼塊破碎后作為路基填方進行填筑。

2、軟土處理及綠化帶挖除

本工程土方開挖采用機械為主，人工為輔的方式進行，一個工作段擬采用二臺挖掘機開挖、二十臺自卸汽車進行運輸。

⑴、路基開挖

由于土方開挖采用縱挖法，按橫斷面半幅寬縱向分層開挖；對寬度、深度較大，采用通道式縱挖法開挖。

路基土方開挖采用機械化施工方法：土方運距在100m左右，選用推土機；運距在1km以內，采用挖掘機配合自卸汽車施工。

⑵、路基排水

路基開工前，優先考慮排水系統的布設，防止在施工中線路外的水流入線內，并將線路內的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進行。

3、路基土方回填、碾壓

土方回填要求按“準、細、凈、全、平、壓、檢”的要求施工，即：施工放樣準，施工方案細，清淤、軟基干凈，全斷面施工，平行流水施工節奏均衡，填方表面平整，壓實度密實符合設計要求，檢測把好質量關。

土方回填前，按規范要求，對路床進行分段驗收合格后，進行清理及壓實，填筑時采用水平分層填筑法施工。施工工藝為：在處理好的原地面上分層進土，采用自卸汽車卸土，并按5.5m3/車，每層厚度不超過25cm確定卸土位置，松鋪厚度按試驗段確定的松鋪系數。填筑時必須按水平分層，控制填土標高，推土機整平，YZ-18壓路機壓實，碾壓原則“先邊后中，先內后外，先靜后振”，相鄰軌道需重疊30-50cm，碾壓時嚴格控制行駛速度、壓實遍數。施工中注意檢測土在壓實前的含水量，使其保證在最佳含水量的±2%范圍內，確保壓實度達到設計要求。

⑷注意事項

①基槽必須清理至硬基礎，填土必須符合規范要求，液限大于5.0，塑性指數大于26的土以及含水量超過規定的土，不得直接作為土方回填料，需要使用時，采用摻合料處理后，報請監理工程師同意后方可使用。

②采用不同土填筑時，在施工中是不可避免，但不同土質的土不得隨意混填，且填筑層次應盡量減少，每層厚度應不大于25cm。

③透水性差的土填在下面時，其表層應做成大于4%的橫坡，以保證來自上面透水性填土的水分排出。

④填土分成幾個作業段施工時，其交接處不在同一時間填筑，則先填段應按1:1坡度分層留臺階，如兩階段同時施工則應相互交迭銜接，其搭接長度不小于2m。

⑤壓實時土的含水量應控制好，必要時應調整土的含水量，填土層在壓實前應先整平，碾壓時注意碾壓均勻，保證壓實度達到設計要求。

⑥填筑時，試驗檢測同步進行，壓實度檢測應在每層填土1000m2取樣3處，不足200m2時至少取樣2處進行壓實度試驗，并隨時接受監理工程師的任意抽樣檢查。

4、砂礫石墊層施工

工藝流程：檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收

①檢驗砂礫石質量

對砂礫石進行技術鑒定，如是砂礫石級配不符合要求，則對其進行調配，使其質量達到設計要求或規范的規定。

②鋪筑砂礫石

鋪筑砂礫石視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。

③灑水

鋪筑砂礫石在夯實碾壓前，根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂礫石的最佳含水量，一般控制在8%－l2%范圍以內。

④夯實或碾壓

夯實或碾壓的遍數，由現場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，保持落距為400－500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，且不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處采用人工或蛙式打夯機補夯密實。

⑤找平和驗收

施工時分層找平，夯壓密實，并設置純砂檢查點，用200cm3的環刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，并且符合設計規定的標高。

㈢、排水管道工程

1、測量放線

⑴、測量放線工作由專職的測量員負責，嚴格測設記錄和校核建檔制度，采用已經校驗的儀器。根據設計圖紙和交樁記錄，核對水準點，建立臨時水準點，做好保護工作，并進行閉合復測，消滅累計誤差。

⑵、所有測時控制點施工前均進行復測，復測精度必須滿足有關規范要求，施工過程中應妥善保護并進行定期復測。對于施工過程中需增設的臨時測量控制點，其埋設和測量精度應滿足有關規范要求，所有測量控制點和測量精度經監理人員同意后方可使用。

2、土體注漿

⑴、工藝流程

單個孔的注漿工藝流程：開孔—安裝孔口管—掃孔并鉆到設計深度—測量涌水量—壓力試驗—制備漿液—注漿—結束注漿—清洗注漿管路。

整個工藝流程：首先布置注漿站、安裝設備、試驗、調整設備、挖補裂隙和漏水不堅固地段，然后才能正式開鉆。

⑵、壓水試驗

各孔注漿前首先進行壓水試驗，目的在于檢查注漿管路是否符合注漿要求，壓水試驗持續15分鐘左右。依此推斷注漿有關參數。

⑶、注漿壓力

注漿壓力根據實際情況在設計壓力范圍內進行調整。

⑷、注漿控制：由稀到濃，一般不調整，當壓力不回升而吸漿量增大時，才進行調整。

⑸、注漿結束標準：單孔達到設計壓力，并持續10分鐘不吸漿，含水層已無出水點，土體無滲水現象，涌水量控制在1m3/h以下。

⑹、質量檢查及評價方法。在兩個注漿孔間布置檢查孔，檢查漿液滲透及凝固情況；并對加固范圍做取芯試塊并養護，測1d、3d、14d、28d的抗壓強度。未達到預期效果時應及時補孔注漿，并調整注漿孔的間排距和注漿參數。

⑺、注漿施工遇特殊情況的處理措施

壓漿施工中出現周邊地表冒漿、孔內漏漿及灌漿因故中斷等現象，根據具體情況采取如下技術措施。

①冒漿：采用表面封堵、低壓、限量、改壓濃一級漿液、間歇灌注等方法進行處理。

②孔內漏漿：少數鉆孔吸漿量特大，改壓0.5:1水泥濃漿長時間灌注仍達不到終灌標準，采用間歇壓漿方法反復灌注，直至達到設計要求。間歇時間不宜過長，一般5～10min，避免濃漿在高壓下固化將壓漿管堵塞。

③壓漿因故中斷：若中斷時間較短，盡快恢復壓漿，恢復壓漿時，重新從稀漿開始，如吸漿量與中斷前接近，則恢復到中斷前的濃度，否則逐漸變濃；若中斷時間較長，一恢復壓漿后吸漿量減少很多，則重新鉆孔，按2:1水灰比的水泥漿液灌注。

④壓漿過程中，密切注意壓漿可能造成的孔內外及周邊環境的變化，如吸漿量、壓力、地表冒漿等變化情況，按照設計要求及時調整漿液配比。如壓漿初始即出現泵壓大、吸漿量小或注漿過程中突然出現這種情況，即應停止送漿，清孔后再進行壓漿。

⑤注漿過程中發生相鄰鉆孔串漿時，如果串漿孔具備條件可采用同時進行注漿，應一泵一孔，否則應將串漿孔堵塞住，待注漿孔注漿結束后，串漿孔再進行掃孔沖洗，然后繼續注漿。

⑥對吸漿量大，注漿難以結束地段，應采用低壓、濃漿、限流、間歇注漿或摻加速凝劑等方法進行處理。

3、拉森鋼板樁施工

⑴、施工步驟

放線定位→板樁放線定位→挖槽→安裝吊機→安裝導向定位托架→搭設板樁→拆除托架→挖土→第一道支撐安裝→挖土→第二道支撐安裝→再挖土→管廊施工→回填→第二道拆除支撐→管廊施工→回填→第一道支撐拆除→拔除板樁→回填

⑵、施工方法

測量放線定位：采用經緯儀根據板樁線坐標確定其位置，并在兩側打入20×20×500mm的木樁，并用石灰粉劃出板樁中心線和土方開挖界限。

安裝導向定位托架：為了保證板樁的垂直度和平整度，安裝導向定位托架。圍檁采用2根[25#槽鋼焊制，雙向安裝，安裝導向定位托架高度為2.5m，導向定位托架安裝要保證其垂直度，用兩臺經緯儀邊控制。安好后要保證托架導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉、變形，其位置應垂直。

板樁打設：在板樁運至現場在打設前，應對其進行檢查，板樁立面應平直，鎖扣合乎標準，對鎖扣不合的進行修整合格的再用。同時應將樁尖處的凹槽底部封閉，避免泥土擠入鎖扣應涂以黃油。

板樁打設采用履帶式打樁機，先用吊車將板樁調至插樁點進行插樁，插樁時鎖扣對準，每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊，輕輕錘擊屬下，再正常錘打。為保證樁垂直度，板樁應沿圍檁施打。用兩臺經緯儀邊打邊加以控制。打樁開始，第一、二塊板樁打設位置和方向要確保精度，起導向板作用，每入土一米測量一次。打設到托架高度即用鋼板與導向定位托架臨時電焊固定。完畢后在鋼圍檁上標出每塊鋼板樁的位置，以便隨時加以糾正。板樁打設樁身發生傾斜時，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步邊打，逐步糾正。一排打設完畢再二次打設到規定深度。

⑶、鋼支撐拼裝及安裝施工方法

①施工工藝流程

放線定位、標定水平標高→開挖溝槽或出土一層(場地標高-0.3m,支撐中心標高為-2.7，至少卸除表面填土3米以上)→鋼筋砼圈梁預埋板劃線，焊定位三角板→吊裝型鋼角撐→根據設計標高，鑿出鋼立柱，焊立柱托架牛腿→拼接、吊裝、焊接鋼管對撐→通過四通跨件拼裝對接東西方向鋼管對撐→支撐預加軸力→拼接和吊裝型鋼八字撐→自檢質量→竣工驗收→基坑繼續開挖至7米后安裝第二道鋼管支撐→標定第二道支撐水平標高→鑿出圍護混凝土、露出鋼筋或內插H型鋼→焊鋼圍檁擱置鋼牛腿、立柱托架牛腿→拼接、吊裝、焊接型鋼三拼圍檁→安裝第二道鋼管對撐（同第一道支撐安裝方法）→自檢質量→坑內繼續分層挖土至標高米。

②施工工藝闡述

根據圖紙及現場實際情況繪制，核實鋼支撐需要尺寸，按實際尺寸制作，配備鋼支撐，并且編號，送于現場安裝，根據現場道路，周邊環境情況，酌情對基坑挖支撐溝槽或出土一層，便于鋼支撐安裝，用水平儀在預埋鋼板上、立柱上測繪，標出水平標高，并做好三角標識，根據標識，在埋板、立柱上焊托架、鋼支撐擱置鋼牛腿，吊裝、焊接型鋼角撐，根據現場的支撐編號，首先安裝鋼管對撐，通過四通跨接件在拼接、安裝垂直正交的鋼管支撐。鋼管支撐二端設置活絡頭，鋼支撐施加預應力，鋼支撐采用30噸履帶吊拼裝、吊裝。鋼支撐安裝完畢，對鋼支撐連接點進行復檢，經驗收合格，方可開挖。

4、土方開挖

⑴、施工工序

表層卸土→支撐管處溝槽開挖→第一道支撐安裝→土方開挖→支撐管處溝槽開挖→土方開挖→墊層施工

⑵、土方開挖

土方開挖采用機械分層分段開挖，采用變開挖變支撐。分段距離采用8m，分層主要分四層開挖，第一層為表面卸土至-1.6m，開始進行第一道支撐溝槽開挖，第一道支撐安裝完畢后進行第二層土方開挖至-6.0m，開始進行第二道支撐溝槽開挖，第二道支撐安裝完畢后進行第三層土方開挖至-7.5m左右，其余部分土方采用加長臂反鏟進行第四層土方開挖至設計標高。

-4.80m管溝采用機械分2層開挖，第一層為表面卸土至-1.0m，開始第一道支撐溝槽開挖，第一道支撐安裝完畢后進行第二層土方開挖至設計標高，-6.10m管溝，采用機械分3層開挖，第一層為表面卸土至-1.0米，開始進行第一道支撐溝槽開挖，第一道支撐安裝完畢后進行第二層土方開挖至-4.5m，開始進行第二道支撐溝槽開挖，第二道支撐安裝完畢后進行第三層土方開挖至設計標高。

開挖土方時，離設計墊層底部標高150～200mm厚的土方由人工清除，避免擾動地基，在圍護樁邊的土方采用人工配合挖土，以避免土方開挖對圍護樁的破壞。挖土接近設計標高時，注意挖土機械不得碰傷樁頭，樁頭處應采用人工挖土。

挖至設計標高經“三檢”后，立即請設計院進行驗槽確認，如遇雜填土或成分復雜、結構均勻性差時，應會同各方確認處理。之后應立即進行施工墊層，以避免土體隆起、泡水和土體擾動。

5、基坑安全監護

在土方開挖及基礎施工過程中，必須派專人在基坑頂部進行巡視監護，主要觀測周圍土體、圍護樁體、支撐及周圍環境，發現異常情況，立即鳴哨通知坑底施工人員及時撤離。

6、支撐、圍檁安裝拆除及板樁拔除

圍檁安裝在土方開挖至固定標高后進行（根據設計圖紙確定），在檁托位置挖出一道圍檁，擱置在用[10#焊制的托架上，托架焊接在圍護樁上。圍檁、托架、支撐之間應用電焊焊接牢固。把支撐體系焊接完畢后才能進行土方開挖作業。底板與支護樁之間設置傳力帶，傳力帶與基坑底板同時澆筑，底板及砼輕度達到80%后第二道支撐及圍檁拆除，施工第二段墻體，墻體施工完成后采用粘土回填，然后拆除第一道支撐及圍檁，最后施工第三段墻體或頂板。

在全部地下工程完成后并回填后進行板樁拔除。拔除時，可先用振動錘將鎖口震活，以減少互相間的粘附，然后用吊機、震動錘邊震動邊拔出每根樁；在個別拔不動的樁可先用振動錘震打下沉100～300mm，然后在用一臺卷揚機協助拔出板樁。板樁拆除及時清理出場地。拔樁時應采取以下措施：

⑴、根據土質情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水，減少摩阻力。

⑵、拔樁后出現的空隙，應立即灌入黃沙，減少對臨近構筑物、道路的影響。

⑶、吊機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。

⑷、設置基坑邊坡觀測點，專人觀測，一旦出現險情，立即采取措施，如壓密逐漸等。

7、砂石墊層基礎

溝槽槽底驗收合格后，夯實后鋪砂石墊層，并一次夯實，管道接口部位預留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實。

8、管道安裝

⑴、管材現場由機械吊運，吊運時輕提輕放。

⑵、下管前，凡規定須進行管道變形檢測的斷面的管材，預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。

⑶、下管可用人工（小管徑）或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放到溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。

⑷、安管時為控制好管底標高和坡度，擬架設坡度板一道，在其上設置制點。在坡度板上標定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應較設計管底高1m，以便核查。在安裝管道時，在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，控制管道定位。將涵管插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝由下游往上游進行。

⑸、接口時，先將承口的內壁中心軸線與插口端面的中心軸線對齊。

⑹、接口方法按下述程序進行：小口徑的管道，先由一人用棉紗繩吊往被安裝管道的插口，另一個用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋扳，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置。安裝時做到認真、仔細、平穩，確保管壁均勻貼合。

⑺、為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩管措施。在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程中軸線使其符合要求。

9、鋼筋混凝土檢查井

⑴、模板工程

本工程采用定型鋼模板配以固定卡具立模，可調式支撐桿調節模板垂直及平整度。

①拉桿

本工程模板加固采用對拉螺栓，且砼要求防水、抗滲，因此螺栓上加焊止水鋼片，為便于在立模時，鋼模不打孔，圓形拉桿兩側加薄鐵板葉狀片，拉桿采用Ф12-Ф14圓鋼，中間兩頭加焊止水環，止水環為δ=4mm直徑8cm鐵板，兩頭止水環距模板光面2.5cm。

②模板支設

模板支設要求尺寸正確，牢固可靠，垂直度，平整度按國家標準：《組合鋼模板技術規范》等規范和標準執行。接縫平順，不變形，不脹模，不跑漏漿。

模板安裝前先在墊層上用經緯器定出墻體內外線，并用墨線彈好，經核對圖紙確認無誤后，然后實施內外墻及柱模板架立，同時穿裝拉桿，加縱橫圍檁，最后內外模的水平、垂直由斜撐和調節桿調整。

⑵、鋼筋施工

加工鋼筋采用定點機械加工，鋼筋安裝采用鉛絲綁扎與點焊結合，保證鋼筋網片牢固不變形。

Φ18以上鋼筋，垂直筋采用埋弧焊，其它筋采用對焊工藝。砼保護層，予制加工砼塊：50×50×50㎜，標號同主體砼標號。墻身鋼筋網片加固方法，在兩片鋼筋網片之間按間距1000mm，設置梅花狀鋼筋∽鉤，長度為墻板厚度減16cm，雙層雙向底板鋼筋上下層間加設支撐筋，板凳筋直徑為20mm，每平方米設置4個。最后一道工序，檢查鋼筋位置、規格、數量是否與設計相符，是否被踩變形，予留孔洞是否正確，予埋件是否遺漏。

⑶、鋼筋砼工程

①砼運輸澆灌：砼運輸采用砼輸送車，砼輸送泵澆灌，砼運輸采用砼輸送車，砼輸送泵車澆注。

②砼澆筑及養護

a.對模板進行檢查校正、測量各軸線是否準確以及標高、予埋件、予留孔位置正確與否。

b.檢查鋼筋焊接、綁扎、種類、鋼號、直徑是否符合設計及規范要求，發現問題及時現場解決。

c.填寫隱蔽工程檢查證，經建設單位代表簽證后，方可進行下道工序。

d.澆注混凝土：澆注混凝土時先在基面鋪設2-3cm水泥沙漿，以保證混凝土與基層結合良好。

e.混凝土澆注一定要按一定的方向順序分層進行，池壁混凝土澆注采用循環法，澆注厚度不超30cm。因墻體過高、澆注混凝土落差大，采用泵送混凝土軟管與串筒配合施工。保證連續澆注，但允許間歇時間為：氣溫10-20℃為90min,氣溫20-30℃為30min。振搗采用插入式振動棒。

f.混凝土拆模及養護：混凝土澆筑完成后，待其初凝后澆水養護，養護期為7天。

g.拆模：對于不承重池壁側模應待其強度達到5MPa以上方可拆模，承重模板應嚴格按照規范要求拆模。

蓋板安裝時在墻體頂部先鋪

1：2

水泥砂漿，厚25MM，蓋住檢查井墻體每邊須≥150mm，蓋板擱置后，四周用水泥砂漿塢牢，抹成

45°三角接縫，然后再在井蓋板上砌筑Φ700

圓形井筒，內外均用

1：2

水泥砂漿抹面，上面再安裝預制砼井座。預留管的處理：檢查井內的預留管的管徑，方向和標高必須符合要求，預留管應與墻體接平，一般均設置一節管道。

10、粗砂塢膀

根據設計要求，管道安裝完畢，及時用粗砂塢膀。粗砂塢膀時兩側分層對稱回填，并逐層夯實。

11、溝槽回填、碾壓

⑴、管道工程必須在隱蔽驗收合格后及時回填。之前，做好回填料的取樣、檢測、試驗工作，確保符合設計規范要求。槽底至管頂以上500mm采用人工分層回填夯實（自卸車運至溝槽兩側，用人工轉入溝槽，整平、夯實，厚度控制在25cm以內）密實度符合設計要求。

⑵、回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。

⑶、在管頂上500mm內，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。

⑷、溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低分層進行。

⑸、溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道移位。

⑹、井室等附屬構筑物回填時應四周同時進行。

⑺、與本管線交叉的其他管線或構筑物，回填時，要做妥善處理。

㈣、道路基層施工

本工程采用商品水泥穩定基層，自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，壓路機壓實，灑水養護的施工方法。

1、集料

集料的最大粒徑和級配應符合要求，不同粒徑的集料應分開攤放，材料到場應嚴格自檢，不合格材料不予驗收，立即退場。

2、實驗路段施工

在經監理工程師驗收的下承層上填筑100m試驗路段。采用不同的厚度、不同含水量填筑，并用18T振動壓路機按不同的壓實遍數、不同的壓實方式壓實，并檢測其壓實度，確定最佳含水量、適宜的松鋪厚度和碾壓遍數、壓實程序。

3、拌制

⑴、拌合料用YWCB-400穩定土拌和機拌和，在正式拌和前，必須先調試好拌和機，使集料的顆粒組成和含水量符合規定的要求。集料的顆粒組成變化時，應重新調整設備。拌和后的混合料含水量應均勻，并較最佳含水量在1%左右，且無粗、細顆粒離析現象。

⑵、水泥穩定砂礫基層應在施工現場每天取樣一次或每20__m2取樣一次，檢查混合料的級配是否在規定的范圍內，并按《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》標準方法進行混合料的含水量、水泥含量和無側限抗壓強度試驗、壓實度試驗等其它項目的檢測，檢測合格后方能進行路面面層施工。

4、運輸

已拌成的混合料應盡快運到鋪筑現場，如運距遠、氣溫高，則車上的混合料應加以覆蓋，以防水分過多蒸發。

5、攤鋪、整型

⑴、根據松鋪系數計算出松鋪厚度，人工配合攤鋪機將混合料按設計路拱進行攤鋪和整型，攤鋪時，應派專人消除粗細集料離析現象，特別是局部集料“窩”應該鏟除并用新混合料填補。

⑵、攤鋪作業的關鍵是保持其連續不斷的作業。為此，進行攤鋪作業前應有足夠的混合料運至攤鋪現場，一旦開始攤鋪，就要求連續不斷地進行。如果出現其他原因影響供料，造成供料不足，現場人員應及時了解情況，適當調整作業速度，以維持不間斷作業。一般情況下，作業速度應穩定在一個合適的速度下，時快時慢會影響攤鋪質量，若停機時間過長，應按攤鋪作業結束來處理工作面。

6、壓實成型

攤鋪和整型完之后，用振動壓路機及時碾壓，碾壓時的含水量應控制在設計的±1%左右，按照操作程序均勻的壓實到規定的密實度為止，確保表面平整無輪跡，且斷面正確，路拱符合設計要求。

7、接縫處理

每天的工作縫應做成橫向接縫，重新攤鋪前，應將末端斜坡挖除，并挖成一條垂直向下的斷面，然后再鋪新的混合料，在攤鋪過程中，若中斷時間超過2-3小時，重新攤鋪前應按接縫處理。

8、養生

基層每一段碾壓完成并經壓實度檢測后應立即開始養生，用灑水車灑水養生，每天灑水的次數應根據氣候而定。整個養生期間應始終保持穩定層表面潮濕。灑水后，應注意表層情況，必要時可用兩輪壓路機壓實。在養生期間，除灑水車外應封閉交通。

㈤、平立石、花壇石安砌工程

平、立石安裝前先拉線順適，再沿線安裝，不能出現彎曲或折線，影響美觀。

1、工藝程序

清理基層→按圖測定位置和標高→打巴、出柱→定塊材分塊控制線→鑲貼控制段的塊材→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養護和產品保護

2、施工要點

按大樣圖和匹數桿的尺寸位置鑲貼塊材控制網，上表面用尼龍線依照皮數桿和控制網掛控制線，拉直并固定好，作為控制路緣石標高和平整度的準線。

鑲貼：將基層清理干凈，接著鋪低流動性水泥砂漿粘結層，用抹灰鐵板拍實抹平，接著將路沿石按尼龍線和控制線的位置擺平壓實，等控制線部分的塊材貼完和砂漿終凝以后，再貼分格之間的塊材。

鑲貼時用靠尺靠平，嚴格控制縫隙均勻，并及時將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。路緣石鑲貼后應及時采取隔離措施進行保護和養護。

㈥、透層油、同步碎石封層施工

施工工藝：清理下承層→修補裂縫及接縫→噴灑瀝青灑布透層→改性瀝青同步碎石封層

1、清理下承層

首先將路面清掃干凈；將路面上尖銳的部分予以鏟除；對于路面嚴重裂縫、破碎處，鏟除其破碎部分，并且采用瀝青混凝土填平。

2、接縫處理

用高壓空氣清除接縫內雜物(水、臟物、土、雜草、油脂、廢物等)，接縫采用瀝青混合料(瀝青及石粉混合料)填。

3、噴灑瀝青透層油

灑布透層瀝青要灑布均勻，當發現灑布瀝青后有空白、缺邊時，應立即用入工補灑，有積聚時應立即刮除。施工時應采用瀝青灑布車噴灑瀝青，其灑布長度應與礦料撒布能力相協調。瀝青灑布溫度應根據施工氣溫以及瀝青標號確定，一般情況下，石油瀝青宜為130℃～170℃，煤瀝青宜為80℃～120℃，乳化瀝青宜在常溫下散布。

4、撒鋪碎石

噴灑透層油后應采用同步封層車噴灑改性瀝青、撒鋪碎石，碎石撒鋪量推薦采用16±2Kg/m2，根據試鋪情況確定，以滿鋪、不散失為度，對于碎石撒鋪量不足的地方，應人工補足。

㈦、瀝青砼路面鋪筑

瀝青混凝土采用廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用振動壓路機碾壓施工。

工藝流程：施工準備→拌合及運輸→攤鋪→碾壓→接縫、修邊和清場。

1、施工準備

⑴、瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均符合合同技術規范要求，并在工程開始前一個月將混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩定度（包括殘留穩定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監理工程師批準。

⑵、瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備均符合合同技術規范要求。

⑶、路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上已均勻地涂上一薄層瀝青。

⑷、檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符合要求立即糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。

⑸、施工測量放樣：恢復中線：在直線每10m設一鋼筋樁，平曲線每5m設一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外20cm處。

水平測量：對設立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。

⑹、瀝青材料的準備：瀝青材料先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內，不使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結料。

⑺、集料準備，集料加熱不超過170℃，集料在送進拌和設備時的含水量不超過1％，烘干用的火焰調節適當，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設備出料時混合料含水量不超過0.5%。

2、拌和

采用型號為LINT－4000型瀝青拌合設備（320T/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規定的用量測定和送進拌和，送入拌合設備里的集料溫度符合規范規定，在拌合設備內及出廠的混合料的溫度，不超過160℃。

把規定數量的集料和瀝青材料送入拌合設備后，把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和的瀝青混合料均勻一致、無花白料、無結團塊。

拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過24h，貯料倉無保溫設備時，允許的儲料時間以符合攤鋪溫度要求為準。

拌和生產出的瀝青混合料，必須符合批準的工地配合比的要求，并在目標值的容許偏差范圍內，集料目標值的偏差符合合同技術規范要求。

3、瀝青混合料運輸

瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸，從拌合設備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。

4、攤鋪

⑴、采用型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12.5m），進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。

⑵、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發生離析。

⑶、上下兩層之間的橫向接縫錯開50cm以上。

⑷、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

5、碾壓

⑴、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。

⑵、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不低于120℃，不得產生推移、發裂。

采用振動壓路機（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

⑶、復壓緊接在初壓后進行，瀝青混合料不低于90℃，復壓也采用雙鋼輪振動壓路機，復壓遍數為4－6遍至穩定無顯著輪跡為準。

⑷、終壓緊接在復壓后進行，瀝青混合料不低于70℃，采用振動壓路機碾壓2－4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規范要求。

⑸、碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，先壓縱縫，然后進行常規碾壓，在有超高的彎道上，碾壓采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。

⑹、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其它認可的材料，把碾輪適當保濕。

6、接縫、修邊和清場

瀝青混合料的攤鋪盡量連續作業，控制壓路機不駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調置整平板的高度，為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均從路上清除。

㈧、人行道工程

1、人行道基層鋪筑

對人行道下土基進行壓實，再鋪筑開級配碎石，澆筑水泥混凝土墊層。

2、人行道板鋪筑

⑴、對標段內兩側人行道同時施工，采用“方格網”法人工鋪筑。先放線，根據放線位置鋪若干條干線作為基準起沖筋作用，然后向兩邊展開。

⑵、放線按照設計圖紙要求，與已鋪好的立石控制高程，鋪板時，采用3cm水泥砂漿調控高程，行道板頂面橫坡，一般控制為2%，局部根據具體情況適當調整。

⑶、A.嚴格檢查步道機制透水性磚，對其幾何尺寸、強度進行抽樣檢測，合格者方可使用。B.采用30mm厚M10水泥砂漿鋪設。C.鋪板時四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實。D.檢查外觀不應有污染、空鼓、翹動、掉角及斷裂等。平整度≤5mm，橫坡不大于0.3%，鄰塊高差＜3mm井框與路面高差±5mm。E.成形后的步道路面應達到面平、縫直、無活動現象。完工后，用M10水泥砂子拌和料掃漫，并灑水進行養生。養生期間嚴禁行人及車輛通行。

㈨、路燈工程

1、工序流程

測量放線→定燈位→基槽開挖→管材敷設→過街路燈管道鋼筋砼包封→井室施工→回填→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實驗、調試→自檢→驗收

2、施工方法

⑴、測量放線

①在開工之前對測繪單位提供的控制樁點進行復測，對中線控制樁和水準點的復查和增設，并在沿線布設三角控制網和高程控制點，對重要的控制樁和水準基點用混凝土加固保護，并引出保護樁。

②在施工工程中，定期復測控制樁和管線軸線，確保軸線正確。

③根據設計給定的規劃樁，用全站儀測量電力埋管中心線，放線時以檢查井作為位置控制點，在曲線段首先計算出曲線要素，在確定管線位置，檢查井位置造好栓樁記錄。

④控制好電力埋管及井室的基礎位置、尺寸及基底標高，嚴格按照設計要求控制各個部位尺寸及縱橫坡度。

⑵、燈定位：按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。

⑶、基槽開挖

根據現場實際情況，采用明挖開槽施工，采用挖掘機機械開挖和人工配合的方式?；坶_挖時挖掘機按1：0.33的坡比進行開挖。機械開挖至距設計標高20cm，剩余部分采用人工集中挖除并進行找平。開挖過程中嚴禁超挖，若出現超挖，用C15混凝土墊層找平。

基槽開挖的底寬度要滿足施工作業面的要求，基槽開挖的底寬度在墊層兩邊各加20cm的工作面。開挖過程中以經緯儀控制軸線，以水準儀控制高程，軸線偏移量和高差控制在規范允許的范圍內。

⑷、管道敷設

①管道運輸、堆放

a.管材運輸時，應放置平穩，禁止人貨同車。

b.管材卸車時，應輕拿輕放，不得直接自車上推下，應人工或吊車搬運，加以保護，以防止碰撞損壞。

c.管道運至施工現場后，應按類別、型號規格分開堆放整齊，產品堆放場地應平整。堆碼高度小于1m，分層交叉堆放，承插口部位應交錯放置，防止擠壓變形。

②管道安裝

a.安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質量等缺陷，按廠家技術要求進行安裝。

b.用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面。

c.為了易于插入可以使用潤滑劑，其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在插入端四周表面。潤滑劑應使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤滑脂，以免使橡膠圈老化。

d.保護管的連接和敷設：先將管子配置好，然后按順序將管插接。插管時可用機械（插管機）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。對向配管的，將管切斷，將切管一頭插入，一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。

⑸、模板工程

模板及其支撐系統必須滿足以下要求：保證結構構件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確，必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，模板接縫要嚴密，不得漏漿，便于模板的拆除。

現場施工用的模板在指定的加工場制作并進行流水施工周轉使用，模板表面要涂滿隔離劑；施工前要澆水濕潤模板，固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。模板的安裝采取分層分段支模的方法。

模板安裝完成后，必須對結構位置進行復核，在確認無誤后方可向現場監理工程師申請混凝土搗制施工。

⑹、混凝土施工

混凝土采用商品混凝土，澆筑連續進行，采用插入式振動器。每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”。

砼應在澆筑完畢后的12h以內對其進行覆蓋和澆水養護，澆水養護時間不得小于7d，在拆模之前均應連續保持濕潤。

⑺、模板拆除

待混凝土強度達到2.5MPa后可進行側模拆除，拆模時注意成品保護，避免拆模時造成成品混凝土的破損。

⑻、井室施工

①管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

②砌筑檢查井所用的磚，質量應符合設計、規范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。

③砌筑井，注意尺寸。掛線校核尺寸，每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌妥當，務使不滲漏。

④每天砌筑結束時，清除跌落在井內的灰漿磚碎。

⑤井砌完后，及時裝上井蓋，安裝前校核井環面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩。

⑥磚壁砌筑保證砂漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現象；內、外批檔光亮；井環、井蓋完整無損，安裝平穩，位置正確。

⑼、回填

①電纜保護管安裝以及井砌筑完成后,為保證回填的密實度,管道兩側同時回填砂,回填時兩側高差不超過10cm,管頂以上至基礎部分以原土回填。

②回填施工前應先做碾壓試驗,驗證碾壓質量能否達到設計密實度要求。

③回填采用分段、分層壓實，按設計要求每層厚度不大于30cm，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓或過壓。

④管頂以上的土方回填采用人工配合小型機械進行，分層填筑分層碾壓，每層厚度不超過30cm，管頂以上10cm-30cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設計及規范要求為準。

⑽、澆注路燈基礎：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和奴氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。

⑾、敷設電纜：應符合下列要求

①電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；

②電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；

③電纜接頭良好，絕緣應符合規定；

④電纜溝應符合要求，溝內無雜物；

⑤保護管的連接、防腐應符合規定；

⑥電線、電纜保護管采用PVC塑料管。

⑦管內穿線用ф1.2～2.0㎜鐵絲作帶線，導線與帶線綁扎接頭應平滑便于穿線，穿線各護口應齊整，本工程管路較長可往管內吹入適量滑石粉便于穿線，穿線時注意同一導線必須穿于同一管內；不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內；導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余度。導線連接：導線連接應注意導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機構強度；不能降低原絕緣強度。

⑿、路燈安裝規定

①路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

②基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30～50㎜。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

③燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。

④燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合規定。

⑤在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200㎜。

⑥路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。

⑦各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。

⒀、設備安裝

①材料到場后經開箱檢驗；經業主同意后方可進行安裝使用。

②用調試設備、儀表、儀器必須經國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調試時應有詳細記錄。

③電纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據其走向、規格合理安排順序、一般不應有交叉。

④安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調試，并作好調試記錄。

⑤各分項調試完成后，可進行系統調試，聯動調試，試運行并作好記錄。

㈩、綠化工程

1、喬木、灌木種植

⑴、定位

在種植前先進行測量、定位，要求位置準確，行間距絕對無誤。

自然式樹木種植方法有兩種，一種為單株作孤植，一般在設計圖上標有單株的位置；另一種為群植，在圖上只標明樹叢、片林的

范圍，而未確定株位，本工程以第一種為主。

⑵、選擇適宜的栽植季節和時期

落葉喬木和灌木的挖掘和栽植，應在春季解凍以后，發芽以前，或在秋季落葉以后冰凍以前進行。常綠喬木和灌木的挖掘和栽植，應在春季解凍以后，發芽以前進行，或在秋季新梢停止生長以后，

降霜以前進行。

⑶、挖穴

挖穴的質量，對苗木以后的生長有很大的影響。除按設計確定位置外，應根據根系或土球大小、土質情況來確定穴徑大?。ㄒ话銘纫幎ǖ母祷蛲燎蛑睆酱?0-30厘米）；根據樹種根系類別，確定穴的深淺。穴或溝槽口徑應上下一致，以免植樹時根系不能舒

展或填土不實。

挖穴的操作方法：手工操作和機械操作。

手工操作：主要工具有鋤、鍬或十字鎬等。具體操作方法：以定點標記為圓心，以規定的穴徑（直徑）先在地上劃圓，沿圓的四周向下垂直挖掘到規定的深度。然后將坑底挖（刨）松、整平。栽植露根苗木的穴底，挖（刨）松后最好在中央堆個小土丘，以利樹

根舒展。

挖穴機械操作：挖穴機械的種類很多，必須選擇適當的機械設備。操作時軸心一定要對準定點位置，挖至規定深度。整平坑底，

必要時可加以人工輔助修整。

⑷、起苗

起掘苗木的質量，直接影響樹木栽植的成活和以后的綠化效果。掘苗質量雖與原有苗木的質量有關，但與起掘操作有直接的關系。拙劣的起掘操作，可以使原優質的苗木，由于傷根過多而降級、甚至不能使用。起掘苗質量還與土壤干濕、工具鋒利程度有關。此外，起掘苗木還應考慮到如何節約人工、包裝材料、減輕運輸等經濟因

素，應根據不同的樹種，采用適當的方法。

露根法（裸根掘苗）：露根法適用處于休眠狀態的落葉喬、灌、藤木，但有些不宜裸根移植的落葉樹和名貴苗木必須帶土球移植。此法操作簡便，節省人力、運輸及包裝材料。但由于易損傷大量的須根；崛起后至移栽前，須根部裸露，容易失水干燥；根系恢復需

要較長時間。

帶土球掘苗：將苗木的一定范圍內，連土掘削成球狀，用蒲包、草繩或其它軟材料包裝起出。由于在土球范圍內須根未受損傷，并帶有部分原有適合生長的土壤，移植過程中水分不易損失，對恢復

生長有利。

⑸、運苗與假植

苗木的運輸與假植的質量，也是影響植樹成活的重要環節，實踐證明“隨挖、隨運、隨栽”對植樹成活率最有保證。也就是說，苗木從挖掘到栽好，應爭取在最短時間內完成，這樣可以減少樹根在空氣中暴露的時間，減少水分蒸騰，對樹木的成活是大有好處的。

①裝車前的檢查：運苗裝車前，須仔細核對苗木的種類與品種、規格、質量等，凡不符規定要求的，應向售苗方提出予以更換。

②裝運帶土球苗木

1.2米以下苗木可以立裝；2米以上的苗木必須斜放或平放。土球向前，樹梢向后，并用木架將樹冠架穩。土球直徑大于20厘米的苗木只裝一層，小土球可以碼放2至3層。土球之間必須安放緊密，

以防搖晃。土球上不準站人和放置重物。

③苗木運輸

運輸途中，押運人要和司機配合好，經常檢查苫布是否漏風。短途運苗中途不要休息。長途行車必要時應灑水浸濕樹根，休息時

應選擇蔭涼之處停車，防止風吹日曬。

④苗木卸車

卸車時要愛護苗木，輕拿輕放。帶土球苗卸車時不得提拉樹干，而應雙手抱土球輕輕放下。較大的土球用起重機卸車，若沒有條件時應事先準備好一塊長木板從車箱上斜放至地，將土球自木板上順

勢慢慢滑下，但絕不可滾動土球。

⑤假植

苗木運到施工現場未能及時栽完，裸根苗木或帶土球的苗木應

選用濕土將苗根埋嚴。此方法稱為“假植”。

帶土球的苗木，運到工地以后，如一、二天內不能栽完，應選擇不影響施工的地方，將苗木碼放整齊，四周培土，樹冠之間用草繩圍攏。假植時間較長者，土球間隔也應填土，并根據需要經常給苗木葉面噴水。假植期間根據需要，應經常給常綠苗木的葉面噴水。

⑺、栽植

帶土球苗的栽植方法：栽植土球苗木時，須先量好坑的深度與土球高度是否一致，如有差別應及時挖深或填土，絕不可盲目入坑，造成來回搬動土球。土球入坑后應先在土球底部四周墊少量的土，將土球固定，注意使樹干直立。將包裝材料剪開，并盡量取出包裝材料（易腐爛之包裝物可以不?。?。隨即填入好的表土至坑的一半，用木棒于土球四周夯實，再繼續用土填滿穴并夯實，注意夯實時不

要砸碎土球。最后用土在坑的外緣做好灌水堰。

⑻、栽植后的維護管理

①立支柱：較大苗木為了防止被風吹倒，應立支柱支撐。支撐

分為單柱支撐、十字支撐、扁擔支撐和四角支撐。

單柱支撐：用固定的木棍或水泥樁，斜立于下風方向，深埋入土30厘米。支柱與樹干之間用三角帶隔開，并將兩者捆緊。十字支撐：用兩根木棍在樹干兩側，斜立釘入土中，兩根木棍端部交叉于

樹干2/3處，并用草繩捆緊。扁擔支撐：用兩根木棍在樹干兩側，垂直釘入土中，支柱頂部捆一橫檔，先用草繩將樹干與橫檔隔開，以防擦傷樹皮，然后用草繩將樹干與橫檔捆緊。四角支撐：宜在樹干高2/3處結扎，用毛竹或鋼絲繩固定，四角撐的一根撐桿必須在主風向上位，其他三根可均勻布置。

②灌水：水是保證樹木成活的關鍵。

開堰、苗木栽植后，先用土在原土坑的外緣起高約15厘米左右

的圓形地堰，并用鐵鍬或其他工具將土拍打牢固，以防漏水。

灌水：苗木栽好后，無雨天氣在24小時之內，必須灌上第一遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利土壤與根系緊密結合。

③扶直封堰

扶直：澆第一遍水滲入后的次日，應檢查樹木是否有倒、歪現象，發現后應及時扶直，并用細土將堰內縫隙填嚴，將苗木固定好。

中耕：水分滲透后，用小鋤或鐵耙等工具，將土堰內的表土鋤松，稱為“中耕”。中耕可以切斷土壤的毛細管，減少水分蒸發，

有利保墑。植樹后澆水之間都應中耕一次。

封堰：澆水并待水分滲入后，用細土將灌水堰內填平，使封堰土堆稍高地面。土中如果含磚石雜物，應挑揀出來，以免影響下次

開堰。

2、花卉種植方法

⑴、整地

栽培花卉的土壤，必須深厚、肥沃、疏松。開辟地塊之前，一定要先整地，將土壤深翻40-50厘米，挑出草根、石頭及其它雜物。如土質不好，則應全部換上好土。根據需要，施加適量的肥性中和、

肥效長久、經充分腐熟的有機肥料作底肥。

⑵、栽植

①起苗

裸根苗：應隨栽隨起，盡量保持根系完整。

帶土球苗：如果花圃地土干燥，應事先灌水。起苗時要保持土球完整、根系豐滿；如果土壤過于松散，可用手輕輕捏實。起苗后，最好于陰涼處囤放一、二天，再運苗栽植，這樣可以保證土壤不松

散，又可緩緩苗，有利花卉成活。

②花苗栽入的基本方式

可以將幼苗直接定植，但應保持合理的行株距；也可以直接在

種植地塊內播花籽，出苗后及時管理。

重點花卉，一般應事先在花圃內育苗，待花苗基本長成后，于

適當時期，選擇符合要求的花苗，栽入地塊內。

③栽植方法

栽花前幾天，種植地應充分灌水滲透，待土壤干濕合適后即可

栽植。運來的花苗應存放在陰涼處。帶土球的花苗，應保持土球完整；裸根花苗在栽植前可將須根切斷一些，以促使其速生新根。

栽植穴要挖大一些，保證根苗舒展。載入后用手壓實土壤，并

隨手將余土耙平。栽好后及時灌水。

④栽植順序

單個的獨立花帶，應由中心向外的順序退栽。一面坡的花帶，應由上向下栽。高低不同品種的花苗混栽時，應按先高后低的順序栽植。宿根、球根花卉與一、二年草花混栽時，應先栽宿根花卉，后栽一、二年草花。

模紋式花帶，應先栽好圖案的各條輪廓線，然后再栽內部填充

部分。大型花帶可分區、分塊栽植。

⑤栽植間距和深度

栽植間距：花苗的栽植間距，要以植株的高低、分葉的多少、

冠叢的大小而定，以栽后不露地面為原則。

栽植深度：栽植的深度，對花苗的生長有很大的影響。栽植過深，花苗根系生長不良，甚至會腐爛死亡；栽植過淺，則不耐干旱，而且容易倒伏。一般栽植深度，以所埋之土剛好與根莖處相齊為最好。球根類花卉的栽植深度，應更加嚴格控制，一般復土厚度應為

球根高度的1-2倍。

（十一）、交通標線工程

在材料運往工地前，向監理工程師提供所采用的涂料、底油及玻璃珠的樣品及出廠檢驗合格證書供監量工程審查批準，所有運往工地的涂料、底油及玻璃珠的質量均應符合有關的技術標準。

標線施工工序如下：

材料抽檢→材料的熔融→到達現場→安全措施→清掃路面→路面標線放樣→噴涂底漆→標線施劃修整→清現現場→進行自檢→驗收。

1、路面標線

⑴、設置標線的路面表面清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質。

⑵、為了確保標線涂料和路面材料完全相適應，底油的類型和用量經監理工程師批準。

⑶、標線的顏色為白色和黃色，符合《路面標線涂料》的要求，并按監理工程師同意的方法施工。噴涂機具采用自行式機械。

⑷、標線寬度、虛線長及間隙、點線長及間隙、雙標線的間隔，按《道路交通標志和標線》規定辦理。

⑸、特殊標線的圖案、標記如箭頭及字母等的尺寸按《道路交通標志和標線》規定辦理。

⑹、所有標線具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度符合圖紙要求。

⑺、有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線均清除，路面應修補，材料應更換。

⑻、涂料在容器內加熱時，溫度控制在涂料生產商的使用說明規定值內，不得超過最高限制溫度。烴樹脂類材料，保持在熔融狀態的時間不大于6h；樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態的時間不大于4h。

⑼、涂料噴涂于路面時的溫度，符合涂料生產商的使用說明的要求。

⑽、噴涂施工在白天進行，雨天、塵埃大、風大、溫度低于10度時暫時停止施工。噴涂標線時，制定交通安全措施，設置適當警告標志，阻止車輛及行人在作業區內通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。對材料缺陷、尺寸不正確、位置不對或以不能令人滿意的方法施工的標線，清除并予以更換。

2、輪廓標的設置

⑴、設置間距及其它規定按圖紙要求和監理工程師的指示進行。

⑵、在降雨、風速過大或溫度過高過低時，不進行設置。

⑶、輪廓標按圖紙要求進行施工，安裝就位無誤后，將定向反光材料（膜）用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，防止在表面上產生任何氣泡和污損，并注意反光膜色塊粘貼正確。

項目技術方案 篇5

一、工程概況

該工程建筑面積m2,工程包括水管路、風管路的制作、安裝、保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。

本公司專業從事中央空調工程的設計與施工，具有豐富的設計加工和施工經驗，對于本工程，公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計并參加施工管理，以確保本工程達到優質工程。

二、施工方案的選擇

在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。

根據圖紙要求，結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗，將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：

1 分項工程施工工藝流程圖示：

機組位置的定位——機組組裝或吊裝

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風管路安裝工藝流程：

測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫

水管路安裝施工工藝流程：

測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接(包括風機盤管)——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收

2 分項工程施工方法

風管路安裝施工，采用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格后運往工地現場安裝，并按照下列方法進行施工：

測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

風管及部件安裝

1)風管及部件穿墻，穿墻時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。

2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。

4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。

5)風管及部件安裝完畢后，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。

6)現場風管接口的位置，不得縮小其有效截面。

7)風管支、吊架的施工應符合下列規定：

①風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。

②在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。

③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。

④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。

(I)靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架。

(II)靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊桿應平直，螺紋應完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側焊接。

⑥支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。

⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。

8)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻?？烧{隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。

9)支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

10)風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：

①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4M;大于或等于400mm，不應大于3m。

②風管垂直安裝，間距不應大于4m，但根立管的固定件不應少于2個。

③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。

11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。

12)法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：

①輸送空氣溫度低于70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。

②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。

③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。

13)風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)，應安裝在便于操作的部位。

14)防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝后裝入。

15)各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。

16)安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。

水管及部件的安裝

在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設備與管子連接，采用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。

鋼管螺紋連接與管螺紋加工：

一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接，定期檢修的設備也采用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規格符合規范要求，管子和螺紋閥門連接時，管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1-2mm扣絲，以避免因管子擰過頭頂壞閥芯，同理，其它接口管子外螺紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。

管螺紋加工：

從質量方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

鋼管焊接：

要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣;管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，并加設套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。

管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現場制造，管卡固定立管可采購，一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm，產支管離墻凈距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的墻面應在管道安裝后，裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上，當直徑d<100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

防腐和保溫

1、風管和管道噴涂底漆前，應清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。

2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。

3、噴、涂油漆，應使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

4、風管、部件及設備經質量檢驗合格后，方可保溫。

5、風管與設備的保溫如用卷，散材料，厚度應均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

三、施工進度計劃的編制

1、編制依據：

(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;

(2)業主具體要求;

(3)行業標準、規范及定額;

(4)技術設計及說明等。

2、編制原則：

(1)確保工程質量的前提下，使進度最快，工期最短;

(2)全盤規劃系統連貫，責任落實;

(3)作為總細具體規范和指導，成為詳細編制的依據;

(4)甲方預付款和進度計劃支付，確保加工、施工周期;

(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備，現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。

3、編制方法：

應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗，土建單位能提供詳細施工進度，本公司施工進度依土建)

四、常用的施工機具

為了不斷地提高機械化施工水平，目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具，用到實際工程中，不僅減輕了勞動強度，而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。

五、質量與安全措施

通風空調工程在施工中，除遵照《通風空調功程施工驗收規范》及《建筑工程安全操作規程》所規定的條例外，還應結合工程的具體情況，制訂質量和安全生產的具體措施。

1、質量方面

①對管道制作和管道連接方法，保證風管系統嚴密性，減少系統漏風量。

②避免風管內壁受到污染，提高風管制作和風管連接的嚴密性，保證空氣潔凈系統的運行效果。

③不銹鋼板和鋁板風管的制作，安裝，根據材質特性采取措施，防止降低風管抗腐蝕能力。

④制訂各工種之間的銜接配合的技術組織措施，以確保工程的整體進度。

⑤制訂關鍵性設備試運轉和系統、試驗調整的技術措施。

2、安全方面

根據“管生產、管安全“的原則，各級領導直至工人，必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策，法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施，防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點，除按制訂的安全技術措施施工外，還應對施工人員加強安全技術教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場，應遵守下列要求：

1)進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品。

2)距地面3m以上作業要有防護攔桿，擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。

3)從事高空作業要定期進行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病等不適于高空作業的人員，不得從事高空作業。

4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內，不準上下拋擲傳遞物體。

5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

6)設備清洗應使用煤油，清洗場地要通風良好，嚴禁煙火。

7)設備試運轉時，除遵守單項安全技術措施外，不準在設備運轉時進行擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

8)操作風管卷圓機，咬口機等施工機械，手不得直接推進工件。咬口時，手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩，手指距軋滾距離不小于5cm。

9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保溫作業，衣領，袖口，褲口都應扎緊。

10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應使用36V電壓大安全變壓器。

項目技術方案 篇6

1、主持本項目的技術、質量管理工作，對工程技術、工程質量全面負責。

2、在施工中嚴格執行現行國家建筑法律、法規、規范、強制規范和標準，嚴格按圖施工。

3、編制施工組織設計、總平面布置圖，制定切實有效的質量、安全技術措施和專項方案。

4、根據公司下達的年度、月度總的進度目標，負責編制項目詳細的月、周進度計劃。

5、組織工程項目的圖紙自審、會審，及時解決施工中出現的各種技術問題。

6、負責各分部分項工程技術交底、安全交底工作，組織技術人員、工人學習貫徹技術規程、規范、質量標準，并隨時檢查執行情況。

7、負責本項目的施工技術文件及技術資料簽證。

8、督促檢查作業班組、施工人員的施工質量，確保工程按設計圖及規范標準施工，并負責組織質量檢查評定工作。

9、負責組織復查工程測量定位、放線、抄平、沉降觀測工作和關鍵部位的技術復核。

10、檢查、督促項目工程資料的整理工作，確保資料的真實性及完整性。

11、切實做好同有關工程技術人員的工作聯系，避免施工過程中因技術失誤造成的損失。

12、 搞好團結、協作、配合，完成領導交辦的其它任務。

項目技術方案 篇7

一、項目名稱：天祝縣大紅溝鄉東圈灣村鄉村道路建設項目

二、項目實施單位：天?？h大紅溝鄉人民政府

三、項目負責人：雷宏(天?？h大紅溝鄉鄉長)

四、項目建設年限：20xx年10月——20xx年8月

五、項目建設的可行性和必要性

東圈灣鄉村道路是該村群眾和外界聯系的唯一通道，群眾各種生活必需品及農副產品全依賴此通道進出。道路坡陡彎急，路面狹窄，如遇雨雪天氣，交通便中斷，還經常發生交通事故，已成為該村名符其實的“卡脖子”路段。落后的交通條件嚴重影響著當地群眾的生產、生活，阻礙著當地經濟的發展，切實解決少數民族地區群眾行路難的問題，改變落后的交通條件，從而加快脫貧致富奔小康步伐是當務之急。隨著“西部大開發”戰略的全面實施，廣大農牧民群眾充分認識到道路通、百業興的重要性，投工投勞修建該道路的積極性空前高漲。修建該路條件已完全成熟。

六、項目規模

該路長19公里，計劃修筑寬度為4.5m，修建各類涵洞78米/13道，防護300米，并鋪設10cm的天然砂礫。

七、項目資金預算和籌資方案

該道路共需資金78.8萬元，當地受益群眾自籌28.8萬元(投工投勞折合)，請求上級部門幫扶50萬元。

八、項目實施方案

1、從20xx年10月份，在對該公路初勘基礎上進行詳細勘測和規劃，并抓緊籌措資金，儲備工程用料。

2、從20xx年5月份起，著手動工，力爭8月完工。

3、20xx年9月底申請有關部門對項目驗收并交付使用。

九、項目實施的組織領導

鄉上成立以鄉長雷宏同志為組長，鄉經委主任楊成寶同志為副組長，以白玉山、錢正元、湯國元、陳文平為成員的領導小組，楊成寶同志為項目具體負責人，負責具體工作，其他成員密切配合，切實抓好項目工作，保質保量按期完工。

項目技術方案 篇8

職責：

1、負責編制施工組織設計專項施工方案，參與工程圖紙會審;

2、制定工程建設標準、施工安全標準規范實施的計劃和措施，并監督落實;

3、組織施工組織設計、施工方案、圖紙會審紀要、質量通病防治、工程變更聯系單、施工規范等內容的技術交底工作 ;

4、組織向班組或分包單位進行分項工程的技術交底;

5、參與重大施工方案和項目部突發技術難題的內部評審、論證和指導處理，組織項目技術攻關;

任職資格：

1、年齡50歲以內，大專及以上學歷，工民建等相關專業，總包施工5年以上房建工作經驗，3年以上同崗位工作經驗;

2、熟練掌握各種技術規范，驗收標準;

3、能熟練操作CAD及office辦公軟件;

4、具備較強的技術實力、溝通能力和協調能力;

5、具有中級及以上工程師職稱，持一級房建建造師證者優先考慮。

項目技術方案 篇9

一、工程概況：

本工程為國家知識產權局新建信息樓的計算機房裝飾工程。

計算機房位于該樓二層東北角，軸線內包面積446M2。該樓為框架剪力墻結構，主體正在施工，總包單位為中建三局。主體設計單位為北京匯宇城建設計中心。該樓設計對計算機房結構的考慮比較周到，樓面活荷載達到7KN/M2，樓板降低300mm，便于鋪設活動地板和布臵設備。樓層高4.5m，梁底標高離鋪好活動地板面為3.8m，H軸往南有一送風管自樓層空調機房通向文檔室，風管底離地面3.27m。

本工程建設方委托國信招標有限責任公司進行公開招標。此次招標范圍包括機房裝飾、機房配電、專用空調和新風系統安裝、監控報警系統、門禁系統、漏水檢測、弱電控制系統、綜合布線系統等。

由于主體工程正在施工，機房裝飾工程開始時，樓內其它裝飾工程基本完成，總包單位可以提供施工水、電源和施工用電梯，施工條件較好。

二、編制依據：

（一） 編制依據：

1、 國信招標有限責任公司所發的招標文件（編號：GXTC-0203010）及所附圖紙。

2、 國信招標有限責任公司6月13日所發招標答疑的澄清函及補充圖紙。

3、 國家現行的設計和施工規范、國家標準、行業標準、北京地

方法規和標準。

4、 貫徹ISO9001質量體系和質量管理標準的本企業控制標準。

5、 建設方的使用、擴容、升級換代的意向和要求。

三、施工目標管理規劃：

1、 本工程施工實行目標管理，其總的要求是科學計劃、精心組織、認真貫徹ISO9001質量體系和質量管理標準，創建一個機房建設的樣板工程。

2、 工程質量目標為優良。分項工程合格率為100%，優良率為80%以上。機房溫、濕度、空氣潔凈度、照度、噪聲、接地電阻、供電電源質量、機房新風量、各項報警監控系統的測試符合《電子計算機場地技術條件》和招標文件的要求，一次驗收合格。

3、 文明安全施工目標為北京市級文明安全工地。無重大傷亡事，輕傷頻率控制在2‰以內。施工噪聲控制、廢棄物處理達到環保要求。施工現場消防設施達到《建設工程施工現場消防安全管理規定》的要求。

4、 工期目標為66天，比招標文件要求縮短6天。預計開工日期20xx年9月10日，計劃竣工日期20xx年11月14日。

四、施工部署：

（一） 施工準備：

1、 技術準備：作好設計圖紙交底和圖紙會審。勘察施工現場，如發現實際情況與招標文件提供的附圖或現設計圖紙不符的，應及時提請設計人員解決。向建設方詳細了解強電、監控、弱電、消防及上下水與大樓的接駁源頭和分工界面。向總包單位了解建筑50線、臨時用水、電源接頭。

2、 現場準備：布設施工用水、電設備，安排臨時辦公室，解決施工人員食宿條件，布臵材料運輸、道路，施工電梯使用協調，劃分材料堆放位臵，設臵特種材料倉庫。

3、 組織準備：選派經驗豐富，管理嚴格，技術水平高的項目經理組成強有力的項目經理部，在公司的直接領導下，具體組織施工，施工組織機構見附表。施工勞動層由公司統籌調配，本公司的施工隊伍均為成建制的專業隊伍，為保證實現目標管理的規劃，本公司將派精兵參與施工。

4、 材料、設備選擇：經建設方認可后封樣并及時組織采購定貨或進口，保證施工能順利進行。

5、 辦妥有關手續：簽定施工合同，與總包簽定配合施工協議和安全協議，辦理裝修施工消防許可證，辦理開工申請報告，施工組織設計送審。

（二） 施工部署原則：

1、 工序安排是先上后下，先隔斷框架，后管線安裝，再封板上玻璃裝修，重點是強弱電和設備安裝調試。

2、 管線安裝的原則是小管讓大管，有壓讓無壓，柔性讓剛性，裝修保安裝，一切以滿足機房技術條件為前提。

3、 由于施工現場不大，工序多，交叉作業多，工期又緊，因此施工安排兩班作業，晝夜施工，保證按期完成。

（三） 施工順序：

玻璃隔斷鋼架

場地平整清理→定位放線→------------------ →確定管線位臵→隔斷輕鋼龍骨

吊頂內防塵處理，吊頂龍骨 →強、弱電布管、穿線，消防布管→地板下水泥面層和防塵處理

玻璃隔斷裝玻璃

吊頂封板 →-------------- →墻面隔斷精裝修 →地板工程→隔墻封石膏板門窗工程→電氣、弱電，消防安裝工程→油漆粉刷工程→設備安裝調試→場地清理→綜合測試→竣工驗收。

項目技術方案 篇10

1、針對本工程的特點,結合iso9001質量標準體系,建立完善的技術資料管理制度和體系,使工程資料真實、有效、及時的反映工程的實際情況。通過技術資料的嚴格控制管理,有效加強工程質量的動態管理,為工程竣工提供完整的技術資料。

2、項目部實行總工程師技術資料管理負責制,并逐級配備資料員負責資料管理工作。建立技術資料目標責任制、崗位責任制和獎懲制度,各施工管理部門明確責任,各負其責。各級技術資料員必須持有建設部頒發的技術資料管理人員《崗位證書》以保證資料管理體系的運行正常和規范。

3、項目部根據工程進度制訂技術資料檢查計劃,進行資料管理檢查,檢查資料歸檔情況和存在的問題,并及時給予糾正,并限期整改。

4、施工技術資料隨施工進度及時收集整理,按專業系統歸類。杜絕拖欠補做、涂改、偽造。施工所需質量保證資料如:原材及構配件檢驗資料、砂漿和砼配比單等必須在施工前提供,經技術人員確認后方準存檔。資料員向作業隊按施工進度書面通知該項工程應匯集的技術資料內容、要求、歸檔時間等,作業隊按要求及時送交項目部。

5、資料收集整理由技術人員和資料員共同進行,所有資料的編寫要字體整齊、規范,不得寫草字、不規范簡體字,要用碳素筆書寫,作到內容齊全,指標數據清楚,簽字蓋章清楚有效,日期與實際吻合。所有資料要使用專用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管,其他人員不準擅動。資料借閱要登記、簽字,用畢歸還,防止保管不善丟失、破損、腐蝕。

6、按照竣工資料編制管理規定,在規定期限內提交完整的、符合要求的工程技術檔案和竣工資料。

項目技術方案 篇11

為全面完成抗蟲棉超高產模式化栽培技術項目規定的各項任務指標，根據省財政廳《關于下達20xx年財政支持農業技術推廣資金預算指標的通知》(魯財農指〔20xx〕97號)精神，特制定本項目總體實施方案。

一、項目實施目的意義

山東是棉花生產和消費大省，近年來由于糧食生產任務加重，糧棉爭地矛盾日益突出，加上棉花自身用工多、價格不穩、收益不高等原因，棉花種植面積不斷萎縮，20xx年全省種植面積1009.2萬畝，總產62.1萬噸左右，但棉花年消費需求超過400萬噸，產銷矛盾十分突出。由于我省人多地少，靠擴大種植面積增加棉花總產的可能性不大，必須依靠科技提高單產來增加總供給。通過連續多年的高產創建活動，我省集成完善了棉花高產、超高產栽培技術。20xx年，棉花高產創建工作取得了顯著成效。經復測，全省70個萬畝示范片，平均單產皮棉102.1公斤，較示范片所在棉田上年平均單產提高4.8公斤，有49個萬畝片完成畝產100公斤皮棉的任務指標。70個百畝方，平均單產皮棉120.8公斤，有36個達到畝產125公斤的產量指標。70個十畝高產攻關田，平均單產皮棉139.7公斤，有27個達到畝產150公斤皮棉的產量指標。其中，金鄉縣一個高產攻關田經農業部專家測產驗收，畝產皮棉達177公斤，產量最高，創造了黃河流域棉花單產水平的新紀錄，成武、巨野等地也出現了畝產皮棉170公斤以上的高產田。9個整建制鄉鎮共設立27個萬畝示范片，面積達28.78萬畝，平均畝產皮棉100.3公斤，最高畝產123.5公斤。有17個萬畝片達到畝產皮棉100公斤的指標。魯西南和魯西北棉區的四個整建制鄉鎮萬畝示范片皮棉畝產都達到100公斤以上，平均畝產113.5公斤。

20xx年度抗蟲棉超高產模式化栽培技術項目由濟寧、濱州、東營、濟南4個主產棉市的梁山縣、無棣縣、沾化縣、利津縣、商河縣、章丘市6個縣(市、區)共同實施。項目區設核心示范區8萬畝，輻射帶動20萬畝。由于今年魯北、魯西北棉區雨澇災害較重，項目區棉花生產遭受嚴重損失，大部分沒能達到預期的產量目標。但實現了單產皮棉104公斤，比上年增加6.5公斤的好成績，效果顯著。通過抗蟲棉超高產模式化栽培技術項目的實施，輻射帶動大面積增產增效，增加我省棉花有效供給和棉農收入，提高棉花生產技術水平和市場競爭力，具有十分重要的意義。

二、主要技術內容

1.選擇適宜棉田

高產棉田要求土層深厚、土質肥沃、質地疏松，保肥、保水能力強，透氣性好，pH值6.5-8，土壤0-20cm耕層有機質含量在1%以上，全氮0.06%以上，堿解氮60ppm以上，速效磷20ppm以上，速效鉀120ppm以上。高產棉田應具有良好排灌條件，做到遇旱能澆、遇澇能排，冬春澆足底墑水，在棉花生長季節遇旱10-15天能澆1次水，在日降雨量200mm的情況下，能在1天內排除澇災。

2.選擇優良品種，搞好種子處理

種子準備：選用產量潛力大的雜交種或常規抗蟲棉品種。全部采用脫絨包衣種子，純度達98%以上、健籽率75%以上、發芽率80%以上。采用機械條播，每畝需種子2-2.5kg，精播機點播需1kg左右，于播種前10天左右選晴天，將棉種攤在竹席或布單上曝曬2-3天，以打破休眠，促進出苗。小包裝脫絨包衣棉種，不宜整包在陽光下曝曬。

3.秋冬深耕，培肥地力

深耕土壤：采取秋冬耕或春耕，耕翻深度35cm左右，2-3年深翻一次。秋冬耕棉田翻后不進行耙耢，春耕和春后翻二犁的棉田，翻后及時耙耢保墑。

施足基肥：創高產和超高產的棉田要強調平衡施肥、增施有機肥和鉀肥。應在明確土壤養分含量的基礎上配方施肥。通常條件下，建議基肥畝施雞糞2噸或優質土雜肥3-4噸，氮磷鉀復合肥20公斤(氮磷鉀含量皆在15%以上)。

4.適期播種，規范化種植

在地膜覆蓋的條件下，一熟春棉的適宜播期范圍較廣，按5cm地溫通過14℃時開始播種計，自4月10至5月5日的25天皆為播種適期。綜合考慮，高產和超高產栽培宜在4月20-30日播種，采用營養缽育苗移栽或基質育苗移栽，可于3月底4月初播種，5月上旬移栽。

高產條件下常規棉的密度3000-3500株/畝，等行種植時行距80-90cm，大小行種植時小行60cm、大行90-100cm;雜交棉的密度，魯西南20__～2500株，等行距90-110cm，魯北、魯西北2500-2800株/畝，等行種植時行距80-100cm，大小行種植時小行60cm、大行100-120cm。

苗期管理的主要目標是培育壯苗。先播種后蓋膜的棉田，在棉苗出土后3天、子葉完全變綠后將苗放出;棉花出苗后要及時檢查，發現缺苗盡早移栽補齊，長出1片真葉后及時定苗。

5.科學化控，塑合理株型

自現蕾后就要考慮化學調控。一般情況下，6月下旬、7月上、中、下旬分別畝噴縮節胺0.5-1克、1-1.5克、1.5-2克、2-3克，棉花最終株高1米左右。在科學化控的同時要及時整枝，第一果枝出生后，及時打下果枝以下的'葉枝(真葉保留)，及時去掉主莖上的營養枝和贅芽。按照“時到不等枝、枝到看長勢”的原則于7月20日前后打頂，按照下部果枝少留果節的原則來打下部果枝的邊心，一般底部1-3果枝留1-2節，為控制封行程度，中部果枝碰頭就打邊心。受霜期的限制，山東省立秋后長出的蕾、白露后開的花，都是無效的。為了節約養分，促進結大桃，應盡早摘除無效蕾，可在8月10-15日進行。其它毛耳、贅芽也宜早去掉。

6.合理施肥，穩健生長

畝施人工合成純N12.5-15公斤、P2O53-9公斤、K2O4.5-7.5公斤，一般氮肥基施40%，追施60%，磷肥基施(套種田一次性早追施)，鉀肥基施、追施各半。高產田苗期要嚴格控制肥水，通常情況下不施肥、不澆水。蕾期若長時間連續干旱會影響棉花發棵，因此可隔溝輕澆水，蕾期不宜追施氮素化肥，但為防止早衰，提倡在施足基肥的基礎上畝追施氯化鉀或硫酸鉀15公斤。無論高產還是超高產棉田都要重施花鈴肥，而且花鈴肥應是速效氮肥。一般于見花后5天內追施尿素15公斤，7月下旬至8月上旬追施7.5公斤作為蓋頂肥，以后不再根基追肥。

7.中耕培土，抗旱防澇

蕾期中耕有促根下扎、去除雜草和結合中耕培土防倒伏的作用?？捎谑⒗倨诎焉钪懈⑵频啬?、鋤草和培土結合一并進行。中耕深度8-10cm，把地膜清除，將土培到棉桿基部，以利于以后進行排水、澆水。行距小和大小行種植的棉田可隔行進行。澆水應視降雨情況和土壤墑情而定，通常在8月下旬干旱時澆1次即可，如秋后持續干旱，澆水時間應堅持到9月中、下旬，澆水宜采用溝灌，切忌大水漫灌。后期澆水不宜重新開溝，以免傷根。遇大雨田間積水時應及時排除。

8.綜合防治病蟲害

堅持預防為主，綜合防治策略。針對近年來因種植抗蟲棉導致棉田害蟲發生演變的情況，以防治苗期蚜蟲、棉葉螨和“伏蚜”、煙粉虱、盲蝽象為重點，同時，注意防治二代棉鈴蟲和其它害蟲。注重采取農業生物防治措施，選擇抗病、優質、高產、抗蟲性強的抗蟲棉品種。注意保護利用天敵，搞好蟲情調查，達不到防治指標不藥防，盡量推遲藥防時間，發揮天敵的控害作用;達到防治指標的要當機立斷，及時藥防，做到對癥下藥，能兼治的不單治，能挑治的不普治等綜合防治技術。注意選用抗黃萎病性能好的品種，并注意采用農業措施、噴施黃腐酸等進行防治。

三、實施地點、規模和任務目標

(一)實施地點、規模:

該項目在濟寧、菏澤、濱州、東營、濟南5個主產棉市7個縣(市、區)推廣應用，項目設核心示范區7萬畝。即魚臺縣棉花生產辦公室1萬畝、巨野縣棉花生產辦公室1萬畝、無棣縣農業局1萬畝、沾化縣棉花生產技術指導站1萬畝、惠民縣農作物良種及農技推廣服務協會1萬畝、東營山東天潤種業1萬畝、商河縣豐盈棉花種植專業合作社1萬畝畝。輻射帶動

35萬畝。

(二)任務目標

在我省重點棉區實施抗蟲棉超高產模式化栽培技術推廣是實現我省棉花生產可持續發展的重要措施之一，可大幅度提高我省棉花單產，增加總產和植棉效益。

1.技術指標：項目區要求良種普及率100%，脫絨包衣標牌棉種占100%。通過項目實施完善抗蟲棉超高產模式化栽培技術規程。

畝產皮棉125kg的產量構成：常規棉，畝株數3000-3500株，畝有效鈴6.5-7.0萬個，平均單鈴重4.5-5.0g，衣分40%左右，霜前花率80%以上;雜交棉，畝實收株數魯西南20__-2500株，魯北、魯西北2500-2800株，畝有效鈴6-6.5萬個，平均單鈴重5.0-5.5g，衣分40%左右，霜前花率80%以上。

2.經濟指標：項目區畝產皮棉125公斤左右，比項目實施前畝產皮棉增加5-10公斤。

四、進度安排及預期效益

(一)進度安排

20xx年11月至20xx年3月：

1.制定項目實施方案。

2.召開項目部署會議。

3.開展秸稈還田和棉田深耕。提倡在11月底12月初進行棉花秸稈還田，并結合棉花秸稈還田進行冬耕冬灌。耕深由過去的20cm

增加到30～40cm。灌水量可結合各地水源和土質情況而定，引黃灌區和黃河三角洲的鹽堿棉田可多引多灌，每畝灌水80-100立方。

4.組織大型技術培訓會，對項目承擔縣棉花生產分管領導和主要技術負責人進行技術培訓，討論細化實施方案，明確項目指標，落實品種和開發、推廣任務。聘請相關專家講授抗蟲棉超高產模式化栽培技術，培訓縣鄉技術骨干。

20xx年3月至5月：棉花備播及播種

根據土壤類型選用對路品種并進行造墑、深耕、施肥，底施土雜肥2-3噸或雞糞1-2噸，復合肥50公斤。雜交棉區可在3月底4月初育苗，5月初定植，常規棉4月20-30日集中播種。

20xx年6月：制定苗、蕾期管理技術意見，并進行針對性的現場技術指導。組織項目區棉花苗情調查，針對棉花生產存在的問題，制定苗、蕾期管理技術意見。主要針對苗蕾期病害防治，棉田中耕培土、追肥、化調等技術開展。

20xx年7-8月：制定花鈴期管理技術意見。主要針對花鈴期棉花生長發育情況，圍繞修枝打頂、追施花鈴肥、合理化調、病蟲害防治、合理灌溉、后期追肥、防自然災害等進行。同時，組織項目區新品種、新技術展示觀摩。

20xx年9-10月：巡回技術指導，制定吐絮期管理技術意見。邀請專家檢查、測產驗收。

20xx年11月:搞好項目全面總結驗收。

(二)預期效益

1.經濟效益：7萬畝核心示范區，棉花單產實現125公斤，比20xx年平均畝增產皮棉10公斤，共增產皮棉70萬公斤，按20元/公斤計，可增加經濟效益1400萬元,棉籽增收116.7萬元，合計可增加經濟效益1516.7萬元;輻射帶動田畝產100公斤，比20xx年增產5公斤，共增皮棉175萬公斤，按20元/公斤計，可增加經濟效益3500萬元,棉籽增收291.7萬元，合計增收3791.7萬元。項目區核心示范田和輻射帶動田共增收5308.4萬元。

2.社會效益：通過該項目的實施，可加速抗蟲棉超高產模式化栽培技術的推廣應用，提高棉花單產，提高廣大棉農的科技素質與植棉水平。由于棉花單產的提高，該項目實施可增加皮棉供給水平，緩解糧棉爭地矛盾。

3.生態效益：轉基因抗蟲棉超高產模式化栽培技術示范推廣，可有效地降低田間用藥，減輕環境污染，有效地改善棉田生態環境。

五、責任分工

(一)山東省棉花生產技術指導站

1.制定總體方案，組織實施：負責抗蟲棉超高產模式化栽培技術推廣項目的總體實施方案的制定，并協調項目縣完善具體實施方案和組織項目實施。

2.組織技術培訓：主要針對相關項目縣、鄉鎮棉花技術指導員、棉花種植大戶。計劃舉辦1期省級大型培訓班，培訓省、縣、鄉三級共100人。

3.強化技術指導：在棉花播種、苗期、蕾期、花鈴期等生育關鍵期組織專家和技術人員深入到項目區田間地頭，結合棉花生長情況，通過舉辦示范點現場會、觀摩會及座談會等多種形式開展技術咨詢、技術服務、技術指導。

4.監督檢查：將對項目區組織措施和技術措施的開展，任務落實、技術培訓、巡回指導、品種供應、資金使用管理、試驗示范基地建設等方面進行重點監督檢查。

5.績效評價：將根據省財政廳下發的《山東省農業技術推廣專項資金績效評價暫行辦法》、《關于開展20xx年農業技術推廣專項資金績效評價工作的通知》和《20xx年農業技術推廣(棉花)專項資金績效評價工作實施方案》要求，嚴格按照實施方案中明確的評價依據、范圍、內容、指標和工作程序，在項目縣(市、區)完成自評報告的基礎上，對各項目實施單位開展績效評價?？冃гu價結果將作為下年度是否予以立項的重要參考指標。

(二)各項目實施單位

1.制定具體實施方案：根據省站制定的總體實施方案要求，結合當地實際，完善制定本項目區具體實施方案。

2.強化宣傳、落實任務：要加大宣傳發動力度，認真落實任務措施，確保項目具體任務落實到村、到戶、到地塊。

3.加強技術培訓和技術指導：在重點培訓項目縣鄉技術骨干的同時，培訓到村、到戶，做到戶戶都有明白人。每個項目承擔單位培訓次數不得少于2次期，每期100人以上。生產季節要安排專人負責，在棉花生育關鍵時期展開巡回技術指導。

4.建立健全項目檔案：建立項目區抗蟲棉超高產模式化栽培技術農戶、地塊檔案，認真記錄相關地力水平、品種適應性、配套技術應用、管理措施及實際產量等。同時，要建立項目資金使用臺帳，做到專款專用。

5.做好項目測產驗收總結工作：根據項目實施總體要求，各項目單位要在9月15日前后對項目區進行測產驗收。項目完成后及時對項目實施情況進行全面總結，11月10日前上報工作總結。

六、項目管理、運行機制及保障措施

山東省棉花生產技術指導站作為全省棉花生產技術的主體推廣部門，每年都以廳文或站文大力宣傳，引導全省抗蟲棉產業快速健康的發展。能有效整合全省科研、教學、種子、企業、學會等多方面資源，建立抗蟲棉超高產模式化栽培技術體系試驗、示范、推廣網絡，確保項目順利實施。具體措施如下：

(一)組織措施

1.強化組織領導

為了確保項目的順利實施，成立以站長為組長的項目領導小組，以省棉技站技術骨干、省棉花中心、山農大專家教授組成的項目技術指導小組。通過加強組織領導，保障項目順利實施。

2.制定總體實施方案

根據我省棉區的生態條件、生產條件、品種特性和技術力量，組裝配套栽培技術，制定技術方案。根據今年項目區不同品種、不同種植模式和長勢提出管理技術意見。通過良種良法配套的綜合技術應用，提高抗蟲棉優質高產栽培技術水平。

3.明確責任，團結協作

省棉花生產技術指導站主要負責項目的總體規劃和總體實施方案的制定，聯合全省科研、教學、技術推廣等部門的棉花專家，集成組裝抗蟲棉超高產模式化栽培技術，進行項目檢查督導和總結。省棉花中心、山農大協助省棉技站制定項目實施方案，進行配套技術研究、技術培訓、項目測產、驗收等。項目縣參照省級實施方案，進一步細化完善項目具體實施方案，組織精干力量，安排專人負責，通過加強技術培訓、指導，安排品種試驗、基地示范等，確保各項技術落實到位，并按要求將項目實施情況及時進行總結。在推廣抗蟲棉超高產模式化栽培技術體系過程中，各級各部門要明確責任，分工協作，互相配合，充分發揮各自優勢，形成巨大合力，逐步建立起有技術支撐、規范化管理、高效運行的示范推廣網絡，確保該項目的健康實施。

4.強化項目監督指導

為加強對項目的監管，省棉花生產技術指導站將組織相關人員，集中力量、集中時間，分別就項目區品種選擇、種子質量、技術措施落實等情況進行定期不定期檢查,實地走訪基層干部和農戶，核對項目任務落實到位情況。對項目實施過程中出現的任務落實不到位、操作不規范、資金使用不合理等問題及時提出整改措施，確保各項目縣認真完成項目指標。

5.建立項目績效評價制度

根據省財政廳《關于開展20xx年農業技術推廣專項資金績效評價工作的通知》、《山東省農業技術推廣專項資金績效評價暫行辦法》(簡稱《辦法》)和省農業廳《20xx年農業技術推廣專項資金績效評價工作實施方案》要求，對項目落實情況逐項進行考核評估，主要內容包括：實施方案制定、組織保障措施、工作推動、資金使用、績效評價、違紀違章等情況。

(二)技術措施

1.加強技術培訓

充分發揮省棉花學會掛靠在我單位的有利條件，聯合全省科研、教學、技術推廣等部門的棉花專家進行專題培訓。通過培訓，提高項目縣棉農科技植棉水平，建立縣、鄉、村三級棉花專業科技人員隊伍，讓項目區棉農了解抗蟲棉超高產模式化栽培技術的關鍵技術措施，并通過技術骨干帶動周圍廣大棉農科技植棉水平不斷提高，總體提升棉農的科技素質。同時，要求各項目區的農業主管部門和棉花技術部門結合當地實際，采用會議、廣播、電視、報紙、明白紙等多種形式，在棉花播種前和棉花生育的關鍵時期舉辦技術培訓，通過層層培訓，提高項目區棉花科技人員的專業技術水平和棉農的科技植棉水平，提高技術貢獻率。

培訓對象：主要針對相關項目縣、鄉(鎮)棉花技術指導員、棉花種植大戶。

培訓內容：重點就抗蟲棉超高產模式化栽培技術、棉花輕簡化栽培技術、抗蟲棉病蟲害綜合防治技術、地膜覆蓋技術、營養缽育苗移栽技術、化學調控技術、棉田配方施肥技術、棉田合理灌溉技術、棉花合理密植技術、棉花生產機械化等。

2.強化技術指導

一是省里在棉花蕾期、初花期、蕾鈴期等不同生育期組織專家和技術人員深入到各項目縣通過舉辦示范點現場會、觀摩會及座談會等形式及時進行技術咨詢、技術指導、技術服務。

二是督促和指導項目縣按時組織專業技術人員巡回各鄉鎮，深入田間地頭，查看棉花生長情況，和棉農面對面交流管理技術，現場解答疑難問題，搞好田間管理。

三是確保項目區培訓及時，指導到位。

四是針對項目區棉花生育出現的問題及時發布生產技術信息和技術管理意見。

五是進一步完善不同類型品種、不同栽培模式條件下抗蟲棉超高產模式化栽培技術體系。

六是通過對抗蟲棉的生長發育規律和不同品種的性狀表現，結合有關試驗研究，繼續開展高產優質栽培技術體系研究，促進該技術體系進一步熟化，為抗蟲棉超高產模式化技術大規模示范與推廣提供技術支撐。

七、資金用途

項目資金嚴格按照《山東省農業技術推廣專項資金管理暫行辦法》進行管理。建立項目經費專門賬戶，做到專人、專賬管理，賬目清晰，資金使用合理合法。保證下達的專項資金用于抗蟲棉超高產模式化技術推廣項目，杜絕出現截留、挪用項目資金現象的發生，確保項目實施工作的順利進行。項目資金主要用于抗蟲棉超高產模式化技術培訓、技術指導、監督檢查和績效評價、技術資料的印刷、實驗課題技術研究、示范基地建設，以及相關會議、宣傳、項目測產、驗收總結等。具體如下：

(一)省級15萬元項目經費

1.項目論證和方案制定：主要包括聘請專家論證、工作部署以及材料印刷費2萬元。

2.技術培訓費5萬元：主要用于舉辦省級大型培訓班，安排省、縣、鄉三級培訓。

3.技術指導5萬元：組織專家組，分別在蕾期、初花期、花鈴期赴7個項目縣進行巡回技術指導，關鍵時期召開示范點技術觀摩會等。

4.監督檢查及績效考評費3萬元。主要用于項目測產、驗收以及績效評價等工作。

(二)基層單位20-30萬元項目經費預算(7個基層單位合計160萬元)

1.農民技術培訓和宣傳經費：不低于總經費的30%。主要用于舉辦各類不同層次的技術培訓班，印刷技術資料，聘請有關專家授課，利用電視、廣播、掛圖、報刊、雜志等新聞媒體進行科普宣傳。

2.試驗、示范補助：不低于總經費的30%。安排高產棉花新品種(系)比較試驗、緩控肥料試驗等。同時對項目區安排的試驗點、示范方進行補助。

3.土壤化驗費用：不低于總經費的10%。主要是對項目區棉田進行土樣采集、養分化驗、數據分析以及制定配方施肥方案等。

4.技術指導經費：不低于總經費的20%。主要用于聘請相關專家不定期開展巡回技術指導，深入田間地頭，和棉農面對面開展技術咨詢和技術交流，召開座談會、現場觀摩會等。

5.檢查驗收費用：不高于總經費的10%。主要用于項目數據調查整理、測產驗收、項目總結等。

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